পাথর বেলুনের প্রক্রিয়াকরণের ধাপগুলি সংক্ষিপ্তভাবে বিশ্লেষণ করা হয়

1. বায়ু জল বল প্রক্রিয়াকরণ:

বায়ু জল গোলকের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: ফাঁকা নির্বাচন, বিলেট প্রক্রিয়াকরণ, বল রোটারি সমর্থন গর্ত বা বস প্রক্রিয়াকরণ, বল কনট্যুর গঠন, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়াকরণ, মেরামত সমর্থন গর্ত ইত্যাদি।

উইন্ড ওয়াটার বল মার্বেল, গ্রানাইট, জেড, অ্যাগেট এবং ক্রিস্টাল পাথর দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। উইন্ড ওয়াটার পোলো উপকরণ তৈরির প্রয়োজনীয়তা সাধারণ পাথরের খোদাই, কলাম এবং অন্যান্য বিশেষ আকৃতির পাথরের পণ্যের চেয়ে বেশি। প্রথমত, এটি প্রয়োজন যে বায়ু জলের পোলো বল এবং ঘাঁটিগুলির উত্পাদনের জন্য বর্জ্য পদার্থগুলিতে কোনও প্রভাবশালী এবং পশ্চাদপসরণকারী ফাটল নেই এবং উপাদানটি গঠনে অভিন্ন হওয়া উচিত। বায়ু জলের বলকে আরও সুন্দর করতে, গোলক এবং ভিত্তি পাথর বেছে নিতে পারেন। বিভিন্ন রঙ, নকশা এবং রঙের উপাদান, তবে উপাদানের সম্পত্তি কাছাকাছি হওয়া উচিত।

বিলেট প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্য হল বলের বাইরের পৃষ্ঠের অতিরিক্ত পাথরের উপাদান অপসারণ করা এবং একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ ভাতা ছাড়ার পরে এর কনট্যুরটিকে যতটা সম্ভব বলের আকৃতির কাছাকাছি করা, যাতে প্রক্রিয়াকরণের সময় কমানো যায়। সরঞ্জাম। ফাঁকা ম্যানুয়াল পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, অথবা এটি বৃত্তাকার করাত দ্বারা রুক্ষ করা যেতে পারে এবং তারপর ম্যানুয়ালি ছাঁটা করা যেতে পারে।

ত্রিমাত্রিক বা পাঁচ-মাত্রিক মেশিনের একটি ঘূর্ণমান টেবিল ব্যবহার করে সিএনসি দড়ি করাত গোলাকার ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণের ঢালাই করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণের সময়, বর্জ্য ট্রাক আগে এবং পরে চলে, এবং পুঁতির দড়ি সিঙ্ক্রোনাসভাবে উঠে এবং পড়ে। পুঁতির দড়ি বর্জ্য পদার্থের উপর থেকে নীচের দিকে চলে যায়৷ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ শেষ করার পরে, বর্জ্য গাড়িটি একটি কোণ ঘোরে এবং পরবর্তী পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণে প্রবেশ করে; স্ক্র্যাপ ট্রাকটি একটি কৌণিক গোলক তৈরি করতে 360° ঘোরে এবং অবশেষে কেটে যায়৷ শ্রম খরচের দৃষ্টিকোণ থেকে, সিএনসি দড়ি দেখেছি প্রসেসিং বল ফাঁকা অর্থনৈতিক নয়, কারণ বলের কার্যকর কাটিয়া এলাকা অকেজো কাটার চেয়ে অনেক কম, তাই পুঁতির দড়ির খরচ অনেক বড়।

বল সাপোর্ট হোলের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রয়োজনীয়তা সিলিন্ডার পণ্যগুলির মতোই। এটি উল্লেখ করা উচিত যে বিপরীত দুটি সমর্থন গর্ত অবশ্যই বলের একই ব্যাসের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

বর্তমানে, বায়ু জল বল ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতি হল: অনুভূমিক বা উল্লম্ব লেদ, প্রক্রিয়াকরণের তৈরি অনুকরণকারী গাড়ি দ্বারা কৃত্রিম বা আধা-স্বয়ংক্রিয়, এছাড়াও CNC মিলিং মেশিন স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করতে পারে। ম্যানুয়াল মেশিনিং প্রক্রিয়ায় লেদ, মডেল দ্বারা সংজ্ঞায়িত বলের কনট্যুর ট্র্যাজেক্টোরি অনুসরণ করার জন্য অপারেটিং লাইনের প্রয়োজন হয় এবং সরঞ্জামটি সর্বদা গ্রাইন্ডিং প্লেটের গতিপথ বরাবর সরানোর জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়। যখন গোলকের পৃষ্ঠের বেশিরভাগ অংশ (সাপোর্ট ছাড়াও বস বা শীর্ষ গর্ত) গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, আপনি গোলকটি সরাতে পারেন, গোলকের অন্যান্য অংশকে সমর্থনকারী উচ্চ ঘর্ষণ সহগ উপাদান ব্যবহার করে, বসটি সরানো হবে বা উপরের গর্তটি পূরণ করা হবে, এবং তারপরে দুটি পৃষ্ঠ গঠন, নাকাল এবং মসৃণকরণ প্রক্রিয়াকরণ, যতক্ষণ না গোলকের সমস্ত পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ হয়।

2. বায়ু জল বল বেস প্রক্রিয়াকরণ:

বাতাসের জল বলের ভিত্তির প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা বলের চেয়ে বেশি কঠিন। বেসের অংশ এবং বলের ম্যাচিং হল অভ্যন্তরীণ বল, এবং অসুবিধা হল বল এবং বেসের মধ্যে ম্যাচিং ফাঁক এবং সহনশীলতা। বেসের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে উপাদান নির্বাচন, বেস মডেলিং প্রক্রিয়াকরণ, ভিতরের গোলকের রুক্ষতা, অভ্যন্তরীণ গোলক এবং ফ্লুমের গঠন, অভ্যন্তরীণ গোলকের গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং, ওয়াটার ইনলেট হোল প্রক্রিয়াকরণ, পরিষ্কার এবং পরিদর্শন ইত্যাদি।

গোলকের উপাদান নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তার মতোই, কারণ ভিত্তি পাথরে ফাটল থাকতে পারে না। কিছু বড় ব্যাস এবং বায়ু জলের পোলো পণ্যের আয়তনের জন্য, বেস কনট্যুরটি সাধারণত প্রাকৃতিক শিলা পৃষ্ঠের মডেলিং দিয়ে তৈরি হয় এবং শুধুমাত্র সাধারণ ছেনি আকার দিতে পারে। বেস এর কনট্যুর। যদি এটি পারিবারিক সজ্জা হিসাবে কিছু ছোট বায়ু জলের বল পণ্য প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, তাহলে বেসটি পালিশ পণ্যগুলির একটি ঘূর্ণমান বডি শেপ বা ওয়াটার জেট প্লেট আকারে তৈরি করা যেতে পারে, তাহলে সাধারণ বা সিএনসি লেদ ব্যবহার করতে হবে এবং অন্যান্য সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ বেস কনট্যুর।

অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে রুক্ষ করার উদ্দেশ্য হল CNC মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করার সময় যে পরিমাণ পাথর অপসারণ করতে হবে তা হ্রাস করা, দক্ষতা উন্নত করা এবং খরচ কমানো। হাতের খোদাই বা ইনস্টল করার মাধ্যমে একটি বৃত্তাকার করাত মেশিন ব্যবহার করে ভিত্তির ভিতরের পৃষ্ঠটি রুক্ষ করা যেতে পারে। একটি ছোট ব্যাসের করাত ব্লেড। তিন মাত্রার বেশি নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সহ সিএনসি মেশিনিং সেন্টার হল বেসের ভেতরের পৃষ্ঠ তৈরির জন্য আদর্শ সরঞ্জাম। বল দিয়ে বেসের ভেতরের গোলককে পিষে দেওয়ার জন্য, সিএনসি মেশিনিং সেন্টারেরও প্রয়োজন। একটি গ্রাইন্ডিং পাওয়ার হেড দিয়ে সজ্জিত করা যা গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। দক্ষ কর্মীরা উচ্চ ম্যাচিং নির্ভুলতার সাথে অভ্যন্তরীণ গোলক প্রক্রিয়া করতে পারে, তবে উত্পাদন দক্ষতা যান্ত্রিক সরঞ্জাম যেমন CNC মেশিনিং সেন্টারের তুলনায় কম।

জলের ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে গ্রাইন্ডিং এবং পলিশ করার প্রয়োজন নেই। ছাঁচনির্মাণের পরে, জলের খাঁড়ি গর্তটি একটি প্রসারিত শ্যাঙ্ক সহ একটি পাথরের বিট দিয়ে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। এটি উল্লেখ্য যে ট্যাঙ্কের ভিতরের প্রাচীর এবং জলের খাঁড়ি গর্তের প্রাচীর অবশ্যই ব্যবহারের আগে উচ্চ চাপের জল দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে, তাই পানির প্রবাহের সাথে বল এবং বেসের মধ্যে মিলিত ফাঁকে প্রবেশ করা থেকে ব্যবহারে পড়া ধ্বংসাবশেষ প্রতিরোধ করতে এবং ম্যাচিং পৃষ্ঠটি পরিধান করুন।